當(dāng)前位置:首頁(yè) > 產(chǎn)品中心 > 快速溫變冷熱沖擊試驗(yàn)箱 > 快速溫變?cè)囼?yàn)箱 > DR-H204H快速高低溫測(cè)試箱
簡(jiǎn)要描述:快速高低溫測(cè)試箱空氣循環(huán):上出風(fēng)、下回風(fēng)循環(huán)設(shè)計(jì),確保測(cè)試區(qū)溫度均勻。排水系統(tǒng):底部壓槽設(shè)計(jì),便于濕熱過(guò)程冷凝水排出,內(nèi)箱內(nèi)膽圓弧設(shè)計(jì),提高清潔效率??焖俑叩蜏卦囼?yàn)箱是產(chǎn)品質(zhì)量保證和研發(fā)過(guò)程中的重要工具,它幫助制造商評(píng)估產(chǎn)品在溫度條件下的性能,從而提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和用戶滿意度。
產(chǎn)品分類(lèi)
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快速高低溫測(cè)試箱結(jié)構(gòu)工藝:
鈑金加工:使用進(jìn)口德國(guó)鐳射激光機(jī)、AMADA數(shù)控折彎?rùn)C(jī)等先進(jìn)設(shè)備,結(jié)合Autodesk Inventor 3D繪圖軟件,實(shí)現(xiàn)3D鈑金拆圖及設(shè)計(jì)虛擬裝配。
外殼材料:采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板,通過(guò)靜電粉末噴涂烤漆工藝,提高耐用性和美觀性。
內(nèi)箱設(shè)計(jì):內(nèi)箱使用進(jìn)口SUS-304S不銹鋼拉絲板,氬弧焊全滿焊工藝,內(nèi)膽圓角設(shè)計(jì),防止泄露并便于凝結(jié)水排出。
空氣循環(huán)與排水設(shè)計(jì)
空氣循環(huán):上出風(fēng)、下回風(fēng)循環(huán)設(shè)計(jì),確保測(cè)試區(qū)溫度均勻。
排水系統(tǒng):底部壓槽設(shè)計(jì),便于濕熱過(guò)程冷凝水排出,內(nèi)箱內(nèi)膽圓弧設(shè)計(jì),提高清潔效率。
制冷系列工藝
制冷系統(tǒng)保壓:保壓24小時(shí),確保無(wú)泄漏。
配管工藝:優(yōu)質(zhì)鋼管配管工藝及焊接標(biāo)準(zhǔn)化,保證制冷系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。
銅管折彎:使用意大利進(jìn)口彎管機(jī),減少運(yùn)行阻力。
管路防震及支撐
支撐防震:增加圓弧彎和專(zhuān)用尼龍固定夾,提高制冷系統(tǒng)可靠性。
低溫管路:采用優(yōu)質(zhì)無(wú)氧銅管、充氮焊接,避免氧化物產(chǎn)生。
輔助件:采用進(jìn)口意大利CASTEL電磁閥等,提高系統(tǒng)性能。
控制電路工藝
配電布局:依據(jù)配電組裝圖安裝電器部件,選用國(guó)際品牌如歐姆龍、施耐德等。
電線質(zhì)量:選用國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)品牌,保證電線質(zhì)量,所有主要負(fù)載按安全電流標(biāo)準(zhǔn)選用線徑。
制冷系統(tǒng)技術(shù)
溫度平衡技術(shù):采用單級(jí)自動(dòng)復(fù)疊系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)理想的低溫制冷,降低能耗,延長(zhǎng)壓縮機(jī)壽命。
減振措施:采用壓縮機(jī)膠墊及彈簧減振,增加R和彎頭避免管路破裂。
節(jié)能技術(shù)
VRF技術(shù):采用PID+PWM原理的VRF技術(shù),實(shí)現(xiàn)低溫節(jié)能運(yùn)行,降低能耗。
壓縮機(jī)分組設(shè)計(jì):大小2套壓縮機(jī)分組設(shè)計(jì),根據(jù)負(fù)載工況自動(dòng)啟停,實(shí)現(xiàn)節(jié)能。
快速高低溫測(cè)試箱使用方法:
準(zhǔn)備工作:
確保測(cè)試箱已正確安裝,并且周?chē)h(huán)境符合設(shè)備運(yùn)行要求。
檢查電源連接是否穩(wěn)定,接地是否可靠。
設(shè)備檢查:
開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備的門(mén)鎖、觀察窗、測(cè)試孔等是否正常,確保沒(méi)有損壞或異物。
參數(shù)設(shè)置:
根據(jù)測(cè)試需求設(shè)置高低溫的極限值、溫度變化速率、測(cè)試持續(xù)時(shí)間等參數(shù)。
如果設(shè)備支持程序控制,可以編寫(xiě)或?qū)胩囟ǖ臏囟茸兓绦颉?/span>
樣品放置:
將待測(cè)樣品按照規(guī)定的數(shù)量和方式放入測(cè)試箱內(nèi)。
確保樣品之間有足夠的空間,以保證空氣流通和溫度均勻。
啟動(dòng)測(cè)試:
關(guān)閉測(cè)試箱門(mén),啟動(dòng)設(shè)備,并監(jiān)控測(cè)試過(guò)程是否按照預(yù)設(shè)參數(shù)進(jìn)行。
監(jiān)控與記錄:
在測(cè)試過(guò)程中,定期監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和樣品狀況。
使用數(shù)據(jù)記錄功能記錄溫度變化曲線和任何異常情況。
測(cè)試結(jié)束:
完成測(cè)試后,關(guān)閉設(shè)備,并按照安全程序逐步將溫度恢復(fù)正常。
取出樣品,并做好標(biāo)記,以供后續(xù)分析。
設(shè)備維護(hù):
測(cè)試完成后,對(duì)測(cè)試箱進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)工作。
檢查是否有磨損或損壞的部件,并進(jìn)行更換。
輸出結(jié)果解讀:
溫度曲線分析:
分析記錄的溫度曲線,查看是否符合預(yù)期的溫度變化速率和穩(wěn)定性。
確認(rèn)測(cè)試過(guò)程中沒(méi)有出現(xiàn)意外的溫躍或溫度波動(dòng)。
性能評(píng)估:
根據(jù)樣品在測(cè)試過(guò)程中的表現(xiàn),評(píng)估其在溫度下的性能。
檢查樣品是否有損壞、性能下降或其他異?,F(xiàn)象。
數(shù)據(jù)對(duì)比:
將測(cè)試數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)或歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,分析產(chǎn)品性能的變化趨勢(shì)。
識(shí)別可能影響產(chǎn)品性能的因素,并制定改進(jìn)措施。
報(bào)告編寫(xiě):
編寫(xiě)詳細(xì)的測(cè)試報(bào)告,包括測(cè)試條件、樣品信息、測(cè)試結(jié)果和分析結(jié)論。
報(bào)告應(yīng)清晰、客觀,便于其他研究人員或質(zhì)量控制人員理解和使用。
后續(xù)行動(dòng):
根據(jù)測(cè)試結(jié)果,決定是否需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)調(diào)整或材料替換。
如果測(cè)試未通過(guò),分析原因并制定相應(yīng)的解決方案。
通過(guò)上述使用方法和結(jié)果解讀,快速高低溫試驗(yàn)箱不僅能夠幫助用戶評(píng)估產(chǎn)品在溫度下的性能,還能夠提供寶貴的數(shù)據(jù)支持,指導(dǎo)產(chǎn)品的改進(jìn)和優(yōu)化。
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